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S MT贴片加工历程,其中检测通过ict测试仪

时间:2022-10-25| 作者:admin

  S MT贴片相信有一部分是知道的,是电路板生产加工中的其中一种工艺,而S MT贴片自己也包括了许多流程,接下来看看S MT贴片加工历程,其中检测通过ict测试仪


  S MT贴片加工因其高可靠性、高抗振性、小尺寸和高组装密度,可以降低本钱和用度。操作时要注意丝印、点胶、贴装、固化等相关工艺。


  1、丝印:其作用是将焊膏或胶水渗漏到PCB的焊盘上,为元件焊接做准备。使用的设备是位于S MT生产线在前端的丝网印刷机(丝网印刷机)。


  2、点胶:将粘合剂滴在PCB板的牢固位置,主要作用是将元器件牢固在PCB板上。使用的设备是点胶机,位于S MT生产线的前端或检测设备的后面。


  3、贴装:其作用是将外貌贴装元件准确地贴装到PCB上的牢固位置。我们使用的设备是贴片机,它在S MT生产线上的丝网印刷机后面。


  4、固化:其作用是将贴片的粘合剂熔化,使外貌贴装元件与PCB板牢固粘合。使用的设备是S MT生产线上贴片机后面的固化炉。


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  5、回流焊:它的作用是熔化焊膏,在外貌贴装元件和PCB板之间形成紧密的结合。使用的设备是S MT生产线贴片机后面的回流焊炉。


  6、清洗:去除组装好的PCB板上焊剂等对人体有害的焊接残留物的功效。使用的设备是洗衣机,位置可能不牢固,不知道是否在线。


  7、检测:其作用是检验组装好的PCB板的焊接质量和组装质量。使用的设备包括放大镜、显微镜、在线 ICT 测试仪、飞针测试仪、自动光学检测 (AOI)、X 射线检测系统和功效测试仪。需要检查。


  8、返修:其作用是对检测到故障的PCB板进行返修。使用的工具有烙铁、返修台等。安排在生产线上的任何位置。


  综合上述,可以了解S MT贴片时照旧需要经过许多工种的,其中有点胶、贴装、ICT测试仪检测等。

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