三防漆是一种特殊配方的涂料，用于维护线路板及其相关设备免受情况的腐化
。三防漆具有良好的耐上下温性能；其固化后成一层透明维护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐化、防老化、耐电晕等性能
。

在理想条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、湿润与高温等情况，线路板可能爆发腐化、软化、变形、霉变等问题，招致线路板电路泛起毛病
。

三防漆涂覆于线路板的外表，组成一层三防的维护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）
。

在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、湿润与高温的状况下未运用三防漆的线路板可能被腐化、霉菌生长和爆发短路等，招致电路泛起毛病，运用三防漆可维护电路免受损伤，从而进步线路板的牢靠性，增加其平安系数，并包管其运用寿命
。

另外，由于三防漆可制止漏电，因而允许更高的功率和更近的印制板间距
。从而可满足元件小型化的目的
。

三防漆涂覆设备工艺的标准和请求

喷漆请求：

1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm
。干膜厚度25um-40um
。

2、二次涂覆：为确保高防护请求产品的厚度，可等漆膜固化后停止二次涂覆（依据需求肯定能否停止二次涂覆）
。

3、检查修复：目测检查涂覆后的电路板能否抵达质量请求，并针对问题停止修复
。如：插针及其它维护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或洁净棉球蘸洗板水将其擦洗洁净，擦洗时留意不可将正常漆膜洗掉
。

4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作：

（1）用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘四周物质

（2）焊接替代元器件

（3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化

操作请求：

1、三防漆事情场合请求无尘清洁，无灰尘飞扬，一定要有良好的通风步伐，并制止无关人员进入
。

2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护用具，以免伤害身体
。

3、事情终了后，要实时清洗运用过的工具，并将装有三防漆的容器封闭、盖严
。

4、对电路板应做好防静电步伐，不可将电路板堆叠安排，涂覆历程，电路板要水平安排
。

质量请求：

1、电路板外表不可有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时留意不可滴漏到部离开离的局部
。

2、三防漆层应平整、灼烁、薄厚平均，将焊盘、贴片元件或导体外表维护好
。

3、漆层外表和元件不可有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，留意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜
。

4、部离开离的元件或区域不可涂覆三防漆
。

三防漆涂覆设备不可涂覆三防漆的局部和器件

1.通例不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，包管丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔
。

2.由图纸规则的不可运用三防漆的局部和器件
。

3.由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规则不可运用三防漆的器件
。

规则中的通例不可涂覆器件需停止涂覆作业的，可由研发部分指定请求或图纸标注停止三防涂覆即可涂覆
。

三防漆喷涂工艺的留意事项

1、PCBA必须做有工艺边且宽度不可小于5mm，便当上机走轨道
。

2、PCBA板长宽[敏感词]限度为410*410mm，小限度为10*10mm
。

3、PCBA贴装的元器件高度[敏感词]限度为80mm
。

4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域小间隔为3mm
。

5、彻底的清洗可确保腐化性的剩余物被完整肃清，并使三防漆很好地粘着在线路板外表
。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜
。烘板条件：60°C，10-20分钟
。

6、在喷涂的历程中，有些元器件是不可够喷涂的，比方：大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、包管座（管）、IC座、轻触开关等
。

电路板三防漆返修引见

电路板需求返修时，能够将电路板上的腾贵元件单独取出来，抛弃其他局部
。但更常用的步伐是——去除电路板上全部或部分位置的维护膜，逐一更换损坏的元器件
。

去除三防漆维护膜时，要确保不会损伤元件[敏感词]的基板、其他电子元器件、返修位置左近的结构等
。而维护膜的去除步伐，主要包括：运用化学溶剂、微研磨、机械步伐和透过维护膜拆焊
。

运用化学溶剂是常用的去除三防漆维护膜的步伐，它的要害在于要去除的维护膜的化学性质和详细溶剂的化学性质
。

微研磨是应用喷嘴喷出的高速粒子，“研磨”掉电路板上的三防漆维护膜
。

机械步伐是容易的去除三防漆维护膜的步伐
。透过维护膜去焊是先在维护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡可以排出
。